Graphite de carbone lié par résine, également appelé graphite moulé dans l'industrie basé sur son processus de moulage grand public, est l'un des matériaux d'ingénierie les plus utilisés et les moins chersmatériaux parmi les composites carbone-graphite.

Il utilise de la poudre de graphite naturelle ou synthétique comme charge principale, en tirant parti de la propriété d'auto-propriétés lubrifiantes et résistantes à l'usure du graphite, associées à des résines thermodurcissables (communément résine phénolique, résine époxy) comme matrice de liaison. Après mélange,moulage par compression/injection, il est durci à basse température d'environ 200°C pour former leproduit final. Contrairement aux matériaux graphites traditionnels qui nécessitent un frittage à haute température etcokerie, il élimine l'étape de cokéfaction à haute température, offrant un cycle de production court et faible consommation d'énergie, ce qui en fait le matériau carbone-graphite le moins cher pour les joints etpaliers.

En tant que matériau composite personnalisable, il peut s'adapter à différentes conditions de travail en ajustant le type et le ratio des résines, devenant une solution optimale qui équilibre coût et performancedans des scénarios civils et industriels généraux à faible charge et température normale.

2. Paramètres de performance clés

Les performances du graphite lié à la résine sont déterminées conjointement par la charge de graphite et la résinematrice. Les paramètres de performance typiques des grades industriels généraux sont les suivants :

3. Avantages clés

Les avantages du graphite lié par résine sont très clairs, s'adaptant parfaitement aux besoins des scénarios à température normale et à faible charge :

1. Avantage de coût ultime : avec un processus de production simple et sans besoin de hautefrittage à température, son coût n'est que de 1/2 de celui des matériaux carbone-graphite haut de gamme,en faisant le choix optimal pour les scénarios à faible coût, ce qui peut considérablement réduire le matériaule coût des produits civils et industriels généraux.

2. Production de masse facile de pièces complexes : il prend en charge le moulage par compression et par injection, permettant la production de masse à faible coût de pièces aux formes géométriques complexes sans usinage complexe ultérieur, s'adaptant aux besoins de la production de masse à grande échelle.

3. Excellente performance d'étanchéité et de prévention des fuites : la résine remplit complètement les pores dugraphite, résultant en une porosité ouverte globale extrêmement faible. Il possède une excellente anti-fuitecapacité, s'adaptant parfaitement aux exigences anti-fuite des garnitures et des composants de pompe.

4. Propriétés personnalisables de qualité alimentaire : en sélectionnant des résines de qualité alimentaire certifiées FDA, il peutpeut être transformé en matériaux conformes aux normes de contact alimentaire, sans petites molécules toxiques précipitation, s'adaptant parfaitement aux exigences d'hygiène de l'industrie alimentaire et des boissonsindustrie.

5. Capacité d'auto-lubrification de base : Il conserve la propriété d'auto-lubrification du graphite, permettant un fonctionnement à faible friction dans des conditions de travail à température ambiante, réduisant leutilisation de lubrifiants externes et rendant l'opération plus propre.

4. Scénarios d'application typiques

Combiné à ses limites de performance, les scénarios d'adaptation du graphite lié par résine sont très claires, et il ne peut être utilisé que dans des conditions de fonctionnement à température ambiante et à faible charge.Les applications typiques incluent :

1. Industrie agroalimentaire : composants de garniture pour pompes à eau à faible charge, pièces pour boissonsdistributeurs, paliers à faible charge pour équipements de transformation alimentaire, équilibrage d'hygiène de qualité alimentaireexigences et besoins à faible coût.

2. Domaine des pompes et vannes civiles : joints et paliers pour pompes submersibles domestiques et petitspompes à eau propre. L'environnement d'eau normal et les conditions de fonctionnement à faible chargecorrespondent parfaitement à ses limites de performance, et le coût est bien inférieur à celui du carbone haut de gamme matériaux.

3. Garnitures mécaniques générales : composants de garniture mécanique générale pour température normaleet basse pression, tels que des pièces d'étanchéité pour petites pompes à eau et vannes, avec une excellente anti-performance d'étanchéité et faible coût.

4. Roulements immergés dans un fluide : roulements à faible charge fonctionnant dans des fluides tels que l'huile et l'eau. Lele fluide peut évacuer la chaleur de friction, évitant que la température ne dépasse 200°C, et l'huile poreusela fonction de stockage peut permettre une réduction de l'usure à long terme.

5. Petites pompes à vide basse pression : ailettes et roulements pour petites températures normaleset pompes à vide basse pression, avec une température et une charge de travail basses, s'adaptant à sesexigences de performance.